自行式升降機直流電動驅動輪具備鎖緊作用，驅動輪工作（zuò）中時刹車踏板分離出（chū）來，不運行時（shí）全自動鎖住。
自行式升降機有下列幾部份（fèn）構成：
1、
剪叉（chā）主體工程和伸（shēn）縮式操作台、及其安全護欄。
2、
全自動行走直流電動驅動輪。
3、
液（yè）壓傳動係統：泵房、液壓缸等。
4、
直流穩壓電源、充電頭。
5、
電動式控製櫃和操作箱。
自（zì）行式升降機具備全自動行（háng）走作用，可以在不一樣（yàng）運（yùn）行狀態下，不需外置電源，不需外（wài）部驅動力（lì）牽引帶就可以升（shēng）降（jiàng）機輕鬆，而設備的行走轉為也隻需（xū）一（yī）人便可進行。實際操作工作人員隻需把握好（hǎo）設備前的操（cāo）縱搖杆就可（kě）以進行設備前行、倒退、轉為（wéi）、快、慢速度行走和左（zuǒ）右等姿勢。挪動靈便、實際操作便捷（jié）、省時（shí）、省勁。尤其（qí）適用地鐵站、港口、飛機場、發電廠、運動場館、企業等比較大區域的高處作業，是現代企業生產安全（quán）之理想化高處作業設備。 
升降機更換液壓油的步驟
液壓油對於升降機的作用，相當於血液對於人體的作（zuò）用。適當更換新的液壓油（yóu）不僅可以起到保養的作用，也可以延長液壓升降機的使用壽命。因此，希望客戶一定要重視液壓油的更（gèng）換，定期做好升降機的保養工作。接下來，我們就簡單（dān）介紹一下液壓油更換（huàn）時的步驟。
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一（yī）、對於泵（bèng）站內置的設備來說，首先要將設備升起至合適的高度。然後（hòu）關閉電源，用設備自帶的（de）維修支撐頂住平台的台麵或（huò）剪叉臂架（不同設備（bèi）的維修支撐的支撐（chēng）位置不同）。接下來，操作人員打開電源，按下降開關，釋放自重等造成的係統餘壓，使油缸和油管中（zhōng）的（de）液壓油（yóu）回流（liú）至油箱。
二（èr）、清洗各管接頭、泵與（yǔ）馬達的接頭、過濾器等部件。為了將液壓油放幹淨，可以將泵（bèng）站抬高一些。
三（sān）、打開油箱底部的（de）放油塞，使舊的液壓油全部流進準備好的盛油桶中。
四、打開油箱的加油蓋，取出濾芯，檢查油箱的底部（bù）及其邊角出是否有（yǒu）雜質。如有，需要清洗油箱，先（xiān）用柴油清洗（xǐ）兩次，然（rán）後用壓縮（suō）空氣吹幹油箱內部。
五、從加油口（kǒu）給油箱（xiāng）加油。先將加油濾芯（xīn）安（ān）裝好，再打開新油油桶，用濾油機將新油（yóu）注入油箱內（nèi），將油加至油箱的3/4處為止，蓋好（hǎo）加油蓋。
六、操作人員放（fàng）下維修支撐，打（dǎ）開電源，按上升按鈕，注意觀察（chá）液壓係統及平台是否運作正常（cháng）。
升降機（jī）升不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求值
2.油缸內泄 檢查或更換油缸組件
3.換向閥卡緊或內泄 檢查或更換（huàn）閥組件
4.油麵過低、進油濾油器堵塞 加足油，清洗濾油器
5.供油泵有毛病 檢查或更換泵
鬆土器升降不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調節不符合要求 調（diào）整壓力到要求值
2.油缸內（nèi）泄 見（jiàn）上項2.3.4.5的排除方法
3.換向閥卡緊或內泄
4.油麵過低、進油濾（lǜ）油器堵塞
5.供油泵有毛病
6.單向閥泄漏 檢查（chá）單向閥芯與閥座磨（mó）損壞情況，單向閥彈簧是否疲勞、變（biàn）形等
操作杆沉重
1.操作杆（gǎn）機構有毛病 檢查、調整（zhěng）、更換不合格零（líng）件；清洗閥件；檢查液壓油（yóu）清潔度
2.控製閥閥芯卡緊(製造（zào）、安裝問題、汙物問（wèn）題)
液力變矩器及補償係統有毛病，如液力變矩器無力，動力換檔失ling，油（yóu）溫過高等
1.液力變矩器無力
(1)液力油量不足
(2)調壓不當
(3)背壓不足 檢查（chá）變矩器油（yóu）質量（liàng）(是否誤用（yòng）液壓（yā）傳動用油)，用量，檢查變矩（jǔ）調壓閥、背壓閥及其調定壓力值
2.動力換檔失靈
(1).快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現卡死（sǐ）、內（nèi）泄漏
(2).油汙（wū）染嚴重 檢查閥卡死原因並作相應排除，過濾（lǜ）或更（gèng）換液力油（yóu）
(3).油（yóu）溫（wēn）升（shēng）高過大（dà） 檢查冷卻器是否有毛病，檢（jiǎn）查液力油質量品（pǐn）牌
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